打造智能工廠的指揮中心
助力企業快速發展
簡介
???????啟明高級計劃及排程(Advanced Planning and Scheduling,APS)產品利用先進的規劃管理技術,在有限資源下尋求供給與需求之間的最優解決方案。采用ILOG優化算法引擎,根據不同客戶的生產計劃特點有針對性地創建計算模型。綜合客戶需求、關鍵資源限制、生產能力等約束條件進行優化求解,保證生產計劃的合理性、準確性和可執行性。產品功能包括:訂單管理、計劃編制、計劃聯動、資源管理、分析監控、協同管理等。
特點
利用大數據搜集市場信息,全面了解市場需求,通過智能算法及統計預測功能,為用戶提供短期、中期、長期3大預測
1大算法引擎、4大排程模型、60多種約束條件,超越傳統MRP功能進行有限的生產資源計劃;基于用戶配置考慮訂單、分配、資源、庫存等限制因素,制定合理計劃,以尋求各方面的平衡
一鍵式排程功能簡化工作流程,能夠縮短計劃編制時間達80%以上;通過快速的生產計劃場景增強靈活性,減少缺貨帶來的收入損失
由訂單需求驅動物料需求計劃,及時補貨,控制供應鏈變化并改善物流;快速調整生產計劃功能可以提高企業的敏捷性,更快響應市場變化,縮短制造周期
與ERP、MES等系統無縫集成,獲取準確的制造主數據和生產執行數據,建立計劃與執行間的有效聯系;并通過可視化指標監控從訂單到生產的全過程,是企業數字化工廠轉型的核心
典型案例
【紅旗工廠】
隨著一汽集團振興紅旗戰略計劃的啟動,紅旗車生產量急速提高,手工編制計劃已經無法適應生產管理的需求,嚴重制約了企業生產的高速發展。為提高生產效率,提升生產計劃合理性,紅旗工廠采用了高級排程系統來解決生產計劃面臨的實際問題。紅旗H工廠、M工廠、L工廠計劃排產系統按照客戶需求進行研發,滿足了各工廠大綱計劃、順序計劃編制和發布的業務需求,實現了縮短計劃編制時間的預定目標。
客戶價值
一鍵式計劃編制,編制時間可以縮短至原來的1/10
依據排程模型編制計劃,并可以設置約束條件、關鍵資源及權重等平衡效果趨于最佳
編制多版生產計劃,快速承諾客戶交貨期。提升企業的市場反應能力、服務水平
利用算法工具在產能、資源和需求之間尋求最佳方案,保證生產計劃合理、準確、可執行
計劃員在工作中積累的寶貴經驗得到了固化和優化,新員工通過系統能夠快速掌握前人技能